一.食品凈化車間結構
食品加工凈化車間主要采用鋼筋混凝土或磚混結構，根據不同產品的需要，結構設計適合特定食品加工的特殊要求。車間的空間應與生產相適應。正常情況下，生產凈化車間（設備除外）加工人員人均面積不低于1.5平。車間頂面高度不小于3米，高度不小于5米。加工區和加工人員的衛生設施，如更衣室、風淋室和廁所，應與建筑物連接。水產品、肉制品、速凍食品的冷藏加工區也應當是連體結構。
二.凈化車間布置圖
凈化車間的布置不僅要便于各生產環節的銜接，還要便于對加工過程的衛生控制，防止生產過程中交叉污染的發生。食品加工過程基本上是從原材料→半成品→成品，即從非清潔到清潔的過程，因此加工車間的生產原則上應按照產品加工過程的順序進行布局，因此產品加工不能從清洗環節過渡到清洗環節，不允許在加工過程中發生交叉和回流。潔凈區與非潔凈區之間應采取相應的隔離措施，以控制人員流動和相互之間的物流，避免交叉污染，通過轉移窗口進行加工品的轉移。在車間適當位置設置工具清洗消毒間，配置清洗槽、消毒槽、清洗槽進行工具清洗消毒，必要時提供冷熱水供應，熱水溫度不低于82℃。
三.凈化車間地面、墻面、頂部、門窗
車間地面應采用防滑、堅固、不透水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪設，潔凈車間地面應平整、無水。在設計和施工過程中，車間整個樓層的標高應略高于廠區地面標高，地面有坡度。車間的墻壁應覆蓋2米以上的墻裙。墻面采用耐腐蝕、易清洗、易消毒、堅固、不透水的材料和淺色、無毒、防水、防霉、不易脫落、可水洗的材料覆蓋。凈化車間轉角、轉角、頂點的轉角半徑不小于3cm，呈弧形。
凈化車間頂面所用材料需便于清潔，便于產生水蒸氣的工作區域。上表面使用的材料不應容易凝結水球。施工過程中，應形成適當的電弧，以防止冷凝液滴到產品上。車間門窗有防蟲、防塵、防鼠設施，所用材料應耐腐蝕、易清潔。窗臺離地不小于1米，坡度為45度。
四.排水設施
凈化車間生產用水的供水管道應采用不易生銹的管道，供水方向應與工藝流程相反，即從潔凈區流向不潔凈區。凈化車間的給水管道應盡量均勻，冷水管道應避免通過操作臺上方，防止冷凝水冷凝滴落到產品上。為防止水管外的不潔凈水被吸進入管道，必 須在水管的適當位置安裝真空消除器。凈化車間排水溝采用表面光滑、不透水的材料鋪設。
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